高强度大规格角钢构件，指材质强度等级不低于Q420级、肢宽不小于200mm、肢厚不小于16mm的角钢构件。 型材厂家现有对高强钢的研究表明，高强度钢结构压杆具有以下特点： 1）高强度型材的屈服强度f y明显高于常规Q235和Q345级材质的钢材，使得高强度钢材构件，具有很高的承载力。这项优势在长度较短、失稳方式为弹塑性失稳的轴压杆中体现得尤为明显。 2）高强度型材的材性曲线具有不同于常规Q235和Q345级材质的特性。钢材屈强比f y/fu随着钢材强度等级的增大而明显增大，这就表明高强度钢材的延性随着强度的提高而降低。通过本书的后续研究则发现，高强钢材的这一材质特点，对大角钢的轴压整体稳定承载力，尤其是弹塑性失稳方式的轴压角钢承载力，有着十分重要的影响。 3）对于高强度钢构件，尤其是高强度角钢轴压构件，残余应力对构件的不利影响要小于普通材质的轴压构件。 4）现有对不同截面类型的高强钢结构轴压构件，尤其是高强角钢构件的研究表明，按现行规范计算得出的高强角钢轴压构件稳定承载力，是偏于保守的，不能真实反映高强角钢轴压构件的力学性能。
Q355E槽钢的对接工艺共有五点，下面就来逐一介绍每一个步骤:一步:原材料检验:检验准备对接槽钢的外形尺寸是否合格，若不合格则需矫正或更换材料。二步:划线:a)根据对接后的长度尺寸，在准备对接的角钢上划线，划线前应满足两个要求:()、保证对接槽钢的小长度要大于200mm。(2)、长度方向上应留有2~3mm的余量。b)划线的原则是槽钢的两翼板上的切割线应垂直于腹板，腹板上切割线应成45°夹角。三步:型材切割:用半自动火焰切割机沿划线下料，下料后用半自动火焰切割机或砂轮机在槽钢内侧面开 45°单V形坡口(见下图)。切割面应光滑平整，无缺口。四步:拼装:拼装前把两根准备拼装的槽钢倒扣于平台上，然后调整两槽钢的直线度及间隙，点焊固定。五步:焊接:采用气体保护焊(GMAW)焊接，为减少焊接变形，焊前应将槽钢成对背靠背点焊在一起，先焊翼板上的坡口侧，然后焊接腹板的坡口，坡口侧焊接完成后。打开成对第六步:注意要点:焊接的话主要是担心焊不牢和焊接应力过大。
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